As 'n wyd gebruikte kragbron in die industriële veld, is saamgeperste lug verantwoordelik vir 10% ~ 35% van die totale energieverbruik in industriële produksie.96% van die energieverbruik van saamgeperste lugstelsel is die kragverbruik van industriële kompressor, en die jaarlikse kragverbruik van industriële kompressor in China is verantwoordelik vir meer as 6% van die totale nasionale kragverbruik.Lugkompressor bedryfskoste volgens die verkrygingskoste, onderhoudskoste en energiebedryfskoste, volgens die teorie van volle lewensiklus-evaluering, verkry verkrygingskoste slegs sowat 10%, terwyl die energiekoste so hoog as 77% is.Dit toon dat China die energiebenuttingsdoeltreffendheid van die saamgeperste lugstelsel kragtig moet verbeter terwyl industriële en ekonomiese herstrukturering uitgevoer word.
Met die verdieping van die begrip van saamgeperste lug en energiebesparing en emissievermindering behoeftes van ondernemings, is dit dringend om die toepaslike tegnologie te kies om die bestaande stelsel vir energiebesparende transformasie is om die beste energiebesparende resultate te bereik.In die afgelope twee jaar het navorsing oor China se industriële ondernemings getoon dat die vraag na energiebesparende opknapping hoofsaaklik uit die volgende drie aspekte kom:
Lugkompressor se energieverbruik was verantwoordelik vir 'n te hoë proporsie van onderneming se kragverbruik;onstabiliteit van die toevoer van die saamgeperste lugstelsel, drukskommelings en ander impakte op die normale werk van die toerusting;met die uitbreiding van die produksie skaal, die onderneming van die oorspronklike saamgeperste lug stelsel om die transformasie te optimaliseer om aan te pas by die groei van die vraag.As gevolg van die eienskappe van die onderneming saamgeperste lug stelsel en die toepaslike energiebesparende tegnologie is anders, ten einde die sukseskoers van die transformasie te verbeter, energiebesparende transformasie kan nie blindelings geïmplementeer word nie.Dit is veral belangrik om geskikte energiebesparende maatreëls te kies gebaseer op omvattende ontleding, toetsing en evaluering van die hele stelsel.Die skrywers het die kenmerke en omvang van toepassing van sommige bestaande en opkomende energiebesparende tegnologieë ontleed en ondersoek deur die gebruik van saamgeperste lug in 'n groot aantal industriële ondernemings te ondersoek.
Stelsel Energiebesparing Strategie
Gebaseer op die teorie van pneumatiese stelsel energieverbruik evaluering en energie verlies analise, vanaf die verskillende aspekte van die stelsel samestelling, word die algehele energiebesparende maatreëls soos volg geneem:
Opwekking van saamgeperste lug.Redelike konfigurasie en instandhouding van verskillende tipes kompressors, optimalisering van bedryfsmodus, daaglikse bestuur van lugsuiweringstoerusting.Vervoer van saamgeperste lug.Optimalisering van pyplynnetwerkkonfigurasie, skeiding van hoë- en laedruktoevoerpypleidings;intydse toesig oor lugverbruikverspreiding, daaglikse inspeksie en vermindering van lekkasie, verbetering van drukverlies by gewrigte.Gebruik van saamgeperste lug.Verbetering van silinderaandrywingkring, gebruik van energiebesparende produkte wat vir hierdie industrie ontwikkel is, soos spesiale lugbesparende kleppe vir afdop van silinders in die elektrolitiese aluminiumbedryf, asook energiebesparende luggewere en spuitpunte.Kompressor afval hitte herwinning.Die hitte wat tydens lugkompressie gegenereer word, word herwin deur middel van hitte-uitruiling, ens., en gebruik vir hulpverhitting en prosesverhitting, ens.
Opwekking van saamgeperste lug
1 Enkel lugkompressor energiebesparing
Op die oomblik word die mees gebruikte lugkompressors in die industrie hoofsaaklik verdeel in resiprokerende, sentrifugale en skroef.Wederkerende tipe word steeds in groot hoeveelhede in sommige ou ondernemings gebruik;sentrifugale tipe word wyd gebruik in tekstielondernemings met stabiele werking en hoë doeltreffendheid, maar dit is geneig om te styg wanneer die stelseldruk skielik verander.Die belangrikste energiebesparende maatreëls wat gebruik word, is: om die skoonheid van die ingevoerde lug te verseker, veral tekstielondernemings om 'n goeie werk van growwe filtrasie te doen, om 'n groot aantal kort vesels in die lug uit te filtreer.Verminder die lugkompressor se inlaattemperatuur om doeltreffendheid te verbeter.Smeerolie-oliedruk op die sentrifuge-rotorvibrasie het 'n groot impak, die keuse van smeerolie wat antiskuimmiddels en oksidasiestabiliseerders bevat.Gee aandag aan die koelwaterkwaliteit, redelike koelwaterafvoer, beplande wateraanvulling.Die kondensaatafvoerpunte van die lugkompressor, droër, opgaartenk en pypnetwerk moet gereeld ontslaan word.Om te verhoed dat hyg wat veroorsaak word deur vinnige veranderinge in lugaanvraag, ens., let op die aanpassing van die proporsionele band en integrale tyd wat deur die eenheid gestel word, en probeer om skielike vermindering in lugverbruik te vermy.Kies drie-fase sentrifuges met merkwaardige energiebesparende effek, en probeer om hoëdrukmotors te gebruik om lynverliese te verminder en die temperatuurstyging van die lugdrukstasie laag te hou.
Skroef lug kompressor word wyd gebruik, die volgende fokus op skroef lug kompressor beheer af vergelyking opsomming: ontleed die huidige lug kompressor laai / aflaai en konstante druk regulering probleme, kan afgesluit word: staatmaak op meganiese middel van die regulering van die inlaatklep, lugtoevoer kan nie vinnig en deurlopend aangepas word nie.Wanneer die hoeveelheid gas voortdurend verander, fluktueer die toevoerdruk onvermydelik baie.Suiwer frekwensiebeheer word gebruik om die fluktuasie van lugverbruik in die fabriek te pas deur 'n frekwensie-omsetter by te voeg om die lugproduksie van die lugkompressor aan te pas.Die nadeel is dat die stelsel geskik is vir die situasie dat die fluktuasie van die fabriekslugverbruik nie groot is nie (die fluktuasie is 40% ~ 70% van die enkele masjien lugproduksievolume en die energiebesparingseffek is die belangrikste).
2 Lugkompressor groep deskundige beheer stelsel
Lugkompressorgroepdeskundige beheerstelsel het die nuwe tegnologie van lugkompressorgroepbeheer en energiebesparing geword.Die beheerstelsel volgens die drukvraag verander, Admiraalbeheer van verskillende lugkompressors begin en stop, laai en los, ens., om die stelsel te hou was nog altyd die regte aantal en kapasiteit van die kompressor in werking.
Huisbeheerstelsel deur die beheer van die frekwensie-omskakelaar om die spoed van 'n enkele lugkompressor in die fabriek laedruk gastoevoerstelsel te verander om die lugkompressor eenheid tyd van gasproduksie te beheer, wat ooreenstem met die fabriek laedruk gastoevoerstelsel met klein fluktuasies in die hoeveelheid gas.Oor die algemeen kies watter lugkompressor frekwensie omskakeling transformasie, moet 'n professionele stelsel wees om omvattende toetsing en berekening uit te voer om te besluit.Deur die bogenoemde ontleding en vergelyking, kan gevind word: baie van ons saamgeperste lug stelsel energie-doeltreffendheid het baie ruimte vir verbetering.Kompressorfrekwensie-omskakelingstransformasie kan slegs energiebesparende effek bereik deur te kombineer met die werking van die onderneming se eie saamgeperste lugstelsel, wat volledig deur professionele persone getoets en geëvalueer moet word voor gebruik.Air kompressor groep deskundige beheer stelsel is veral geskik vir verskeie lug kompressors loop op dieselfde tyd, die implementering van stap kombinasie konfigurasie, kan goed voldoen aan die behoeftes van ondernemings.
3 saamgeperste lug droog proses verbetering
Op die oomblik is die mees gebruikte saamgeperste lug droog- en verwerkingstoerusting vir ondernemings die verkoelde tipe, geen hitte-regenerasie-tipe en mikro-hitte-regenerasie-saamgestelde tipe, die belangrikste prestasievergelyking word in die tabel hieronder getoon.
Energiebesparende transformasie van die verdedigingslinie om die volgende beginsels te volg: As die oorspronklike lugstelsel te hoë suiwerheid is, verander na 'n laer bypassende behandeling.Verbeter die droogproses, verminder die drukverlies van die droogbehandelingskakel (drukverlies by die droër van sekere stelsels tot 0.05 ~ 0.1MPa), verminder energieverbruik.
Vervoer van saamgeperste lug
1 pypstelsel pypstelsel yajiang moet nie 1,5% van die werksdruk oorskry nie.Tans het baie lugdrukstasies geen primêre en sekondêre pyplyne nie, te veel onnodige elmboë en buigings, gereelde drukpulsasies en ernstige drukverlies.Sommige van die pneumatiese pypleidings is in die sloot begrawe en kan nie vir lekkasie gemonitor word nie.Om die stelseldrukvraag in elk geval te verseker, verhoog die operasionele bestuurspersoneel die bedryfsdruk van die hele stelsel met 0.1 ~ 0.2MPa, wat kunsmatige drukverlies instel.Vir elke 0.1MPa toename in lugkompressor uitlaatdruk, sal die kragverbruik van die lugkompressor met 7%~10% toeneem.Terselfdertyd verhoog die toename in stelseldruk luglekkasie.Energiebesparende opknappingsmaatreëls: verander die pyplyn van takreëling in lusreëling, implementeer skeiding van hoë- en laedruk-lugtoevoer, en installeer hoë- en laedruk-presisie-oorloopeenheid;verander die pyplyn met groot plaaslike weerstand tydens energiebesparende opknapping, verminder die pyplynweerstand, en suiwer die binnewand van die pyp deur suurwas, roesverwydering, ens., om te verseker dat die wand van die pyp glad is.
2 Lekkasie, lekkasie opsporing en prop
Die meeste van die fabriekslekkasies is ernstig, die lekhoeveelheid bereik 20% ~ 35%, wat hoofsaaklik voorkom in die kleppe, gewrigte, drieling, solenoïdekleppe, skroefdraadverbindings en die voorblad van die silinder van elke gasgebruikende toerusting;sommige van die toerusting werk onder oordruk, laai outomaties af en blaas gereeld uit.Die skade wat deur lekkasie veroorsaak word, gaan byna die meeste mense se verbeelding te bowe.Soos motor punt sweis stasie van 'n sweis slak in die gas pyp veroorsaak deur 'n klein gaatjie van 1 mm in deursnee, die jaarlikse verlies van elektrisiteit tot 355kWh, byna gelykstaande aan twee drie-lid familie se jaarlikse huishoudelike elektrisiteit.Energiebesparende maatreëls: Installeer 'n vloeimetingsbestuurstelsel vir die gastoevoerpyplyn van die hoofopwekkingswerkswinkel om die limiet van prosesgebruik te bepaal.Pas die prosesgasverbruik aan, verminder die aantal kleppe en lasse, en verminder lekkasiepunte.Versterk bestuur en gebruik professionele gereedskap vir gereelde inspeksies.Kortom, ondernemings kan professionele toetstoerusting soos parallelle toegang intelligente gaslekdetektor, lekpunt skandeergeweer, ens., gebruik om maatreëls te tref om te verhoed dat die saamgeperste lugstelsel loop, waag, drup en lek, voer dienooreenkomstig onderhoudswerk uit en komponentvervangingswerk.
Gebruik van saamgeperste lug
Luggewere word wyd gebruik in die vervaardiging van afwerkingsprosesse, bewerking en ander prosespersele, en hul lugverbruik bereik 50% van die totale lugtoevoer in sommige industriële gebiede.In die proses van gebruik is daar verskynsels soos te lang lugtoevoerpypleiding, te hoë toevoerdruk, die gebruik van reguit koperpyp as spuitstuk en ongemagtigde verhoging van werkdruk deur frontlinie werkers, wat groot vermorsing van lug veroorsaak.
Onredelike verskynsel van die gebruik van gas in pneumatiese toerusting is ook meer prominent, soos om te bepaal of die werkstuk vas is in die plek van die gas terugdruk opsporing, vakuum generator gas toevoer, ens. Zun ononderbroke gas toevoer verskynsel wanneer dit nie werk nie.Hierdie probleme bestaan veral in chemiese tenks en ander gas wat vir vermenging gebruik word, en in bandvervaardiging, soos stereotipiese opblaas.Energiebesparende hervormingsmaatreëls: Gebruik van nuwe pneumatiese spuitpunt energiebesparende toestelle en polstipe luggewere.Die gebruik van gespesialiseerde pneumatiese toerusting in spesifieke nywerhede, soos aluminium industrie die gebruik van dop silinder spesiale lug-besparing klep te bevorder.
Lug kompressor afval hitte herwinning
Volgens die hele lewensiklus-evaluering word 80% ~ 90% van die elektriese energie wat deur lugkompressors verbruik word omgeskakel na hitte en verdryf.Die verspreiding van elektriese hitteverbruik van lugkompressor word in die figuur hieronder getoon, met uitsluiting van die hitte wat na die omgewing uitgestraal word en in die saamgeperste lug self gestoor word, kan die oorblywende 94% van die energie in die vorm van afvalhitteherwinning benut word.
Afvalhitteherwinning is deur die hitteruiler en ander toepaslike middele van lugkompressie proses hitteherwinning wat gebruik word om lug of water te verhit, tipiese gebruik soos hulpverhitting, prosesverhitting en ketel-opmaakwatervoorverhitting.Met redelike verbeterings kan 50% tot 90% van die hitte-energie herwin en benut word.Installering van hitteherwinningstoestelle kan die bedryfstemperatuur van die lugkompressor effektief by die optimale bedryfstemperatuur beheer, sodat die smeerolie werkstoestand beter is, en die uitlaatvolume van die lugkompressor sal met 2% ~ 6% toeneem.Vir lugverkoelde lugkompressor kan jy die verkoelingswaaier van die lugkompressor self stop en die sirkulerende waterpomp gebruik om die hitte te herwin;waterverkoelde lugkompressor kan gebruik word om die koue water of ruimteverhitting te verhit, en die herwinningskoers is 50% ~ 60%.Herwinning van afvalhitte relatief tot elektriese verwarmingstoerusting byna geen energieverbruik nie;relatief tot brandstofgastoerusting nul-emissies, is 'n skoon en omgewingsvriendelike manier van energiebesparing.Gebaseer op die teorie van energieverliesanalise van saamgeperste lugstelsel, word die bestaande onredelike gasgebruikverskynsel en energiebesparingsmaatreëls van die onderneming ontleed en opgesom.In die onderneming energiebesparende transformasie, die eerste vir verskillende stelsels om gedetailleerde toetsing en evaluering te doen, op grond waarvan die toepassing van geskikte optimaliseringsmaatreëls om energiebesparingsdoelwitte te bereik, die bedryfsdoeltreffendheid van die hele saamgeperste lugstelsel kan verbeter.
Postyd: Mrt-02-2024
